TRL系列乳化机！HIGH SHEAR EMULSIFIERS.pdf
管线高剪切分散乳化泵是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，装有1—3组对偶咬合的多层定、转子、转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在＊短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄。由此可制得精细的长期稳定的产品。
工作腔内装有三组定、转子，工作腔内传动轴采用悬臂式，弹性联轴器将电机与轴承箱内的主轴联接，提高传动轴的运行质量，密封形式根据不同的工况来选择。适用于中、大批量在线连续生产或循环处理生产工艺。出口压力PN：≥ 0.6 Mpa
Multi-Frequency fluid mixers are used where two mutually insoluble liquids must be continuously mixed into a stable emulsion, or where solids in suspension must be dispersed as finely as possible in a viscous liquid..
管线式高剪切均质乳化机被用来在两个相互不溶的液体必须连续混合成稳定的乳液，或在悬浮液中固体分散地必须尽可能在粘性液体中。
The multi-frequency liquid mixer comprises a series of opposed rotors and stators on a common axis. The rotors are fitted with milled teeth for low viscosity applications and with round studs for use with viscous fluids. Inside the fluid mixer, constantly changing areas of rapid flow and resistance subject the liquid to high frequency acceleration and deceleration. The resulting high energy shear forces result in effective dispersion and emulsification.
管线式高剪切均质乳化机包括一系列反对一个共同的轴的转子和定子。转子装有铣齿低粘度的应用和圆钉用于粘性流体。宾得混合器内，不断变化的领域的快速流动和阻力主体液高频率的加速和减速。结果在有效的分散和乳化剪切力产生高能量。
TRL型管线高剪切分散乳化泵主要技术参数
TRL3型管线高剪切分散乳化泵主要技术参数
TRL型管线高剪切分散乳化泵 安装与调试
1、 检查高剪切分散乳化机进出口封条是否完好，有无杂物、金属屑等有损设备的物质混入机体内。
2、 检查电动机和整机在运输或出库时有否损坏现象，连接电源开关时要安装安全接触电气装置。
3、 在本设备的进出口与工艺管遒连接前，首先清洗工艺管道，在确保工艺管道无焊渣、金属屑、玻璃屑、石英砂等有损设备的硬物质后方可与本机连接。
4、TRL1管线式设备安装位置的选择与容器＊近的部位如容器的底部。使管路必须简单直接，尽可能减少使用弯头管路构件。从而减少物料在流通过程中的阻力。
5、 WRL间歇式设备安装位置的选择与容器保持垂直水平为宜，如倾装时，一定要密封良好，要防潮、防尘、防湿、防爆。
6、 在开机之前，首先盘转动主轴，手感应觉轻重均匀、灵活、无其它摩擦声和异常声。
7、TRL1管线式管线式设备在安装管路上时，进出口管道采用快装式卡箍活接结构。
8、 在上述工作均完成后，启动电源装置，反复开关查看电机转向是否与主动轴的转向标志相一致，严禁反转、空转。如机器运作正常即可生产使用。
TRL型管线高剪切分散乳化泵使用与维护保养
1、TRL管线式管线式设备通常开机前先连接好机械密封的冷却水，停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≦0.2Mpa。物料必须进入工作腔内方可开机，并且，要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件（机封）因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸内径?5mm皮管。
2、 确认接通机封冷却水后，启动电机，再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作，严禁反转！
3、 在使用机器时，液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损，严禁空转！
4、 通常只需通过高位自重向TRL1管线式设备进入物料，进料必须连续输入，保持物料有较好的流动性。而对物料流动性较差时，黏度≧4000CP时SRH管线式设备进口要配用输送泵，泵入压力0.3Mpa。选择泵应以胶体泵（凸轮转子泵）之类，其流量与所选管线式乳化机的流量
范围相匹配。（应大于＊小流量值，小于**流量值）
5、 严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入工作腔体内，以免造成工作定子、转子及设备的毁灭性的损坏。
6、 本设备在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时，应立即停机检查，待排除故障后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗干净。
7、 TRL1管线式管线式设备如工艺工作腔可另配保温层，用于对物料的冷却或加热，开机时先接通冷却液或导热油。保温夹层工作压力≤0.2Mpa，在加工有温度要求时（如沥青）必须加热或冷却到正常工作温度、盘车、开机。
8、 设备在易燃、易爆的工作环境中使用时，则必须选用相应级别的防爆电机。
9、 生产完毕后，必须将设备清净干净，这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护机器密封的作用。必要时，在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。
10、 根据用户使用的介质不同，对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内，否则，会造成闷机而损坏设备。
11、 定期检查定、转子，发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。
12、 TRL1管线式管线式设备运转中发现轴处有液体渗漏现象，则必须在停机后调节机封的压力。（在后面附：机械密封使用说明时作详细介绍）
13、 在使用本设备前要制订出相应的安全生产操作规程，确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统，并有良好可靠的电器电机接地装置。
TRL型管线高剪切分散乳化泵设备拆卸与安装
（一）拆卸
1、拆装说明以TRL1管线式为例拆卸前将与设备的联接部位拆除，使工作现场不妨碍拆除设备的拆装工作。
2、松开定子（1）上联接螺栓，松动后平移拉出。注：千万小心，不要使定子齿与转子体相碰，以免损坏定、转子。
3、用?10圆钢插入主轴（6）上的装拆工艺孔，用扳手松下主轴上的盖形螺母，取下转子（2）及调整轴套。
4、拆下联接支架（4）与壳体（工作腔体）（3）上的联接螺栓，取下壳体（3）。
5、机封（机械密封件）（5）装拆见附：机械密封使用说明。
6、松开电机轴上的紧定螺钉，拆下主轴，设备即拆卸完毕。
TRL型管线高剪切分散乳化泵适用范围
 | 生物医药 注射剂、抗菌剂、脂肪乳、药膏、微胶囊乳剂、氧化镁乳液、细胞组织破碎、糖衣、填充剂分散 |
 | 食品工业 还原奶、 豆奶、 奶酪、色拉酱、沙拉酱、果汁、果酱、果冻、冰淇淋、米浆、巧克力、CMC溶解、变性淀粉溶解、其他增稠剂快速溶解、食品添加剂、食用香精香料、茶饮料 |
 | 日化护理品 膏霜、洗面奶、护手霜、粉底霜、唇膏、日化香精香料、液体洗涤剂、洗衣粉制浆、洗发水、消毒洗液 |
 | 纳米材料 |
 | 涂料油墨 汽车漆、乳胶漆、油漆、光固化涂料、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、聚氨脂乳液、丙烯酸乳液、树脂乳液、打印墨水、喷绘油墨、印刷油墨、碳黑分散、釉 |
 | 石油化工 柴油乳化、重油乳化、重油细化、沥青改性、沥青乳化、催化剂分散、奥里油转向 |
 | 印染助剂 染整剂、印染糨糊、有机硅乳液、硅油乳化、上光剂、柔软剂、染料分散 |
 | 造纸工业 纸浆制备、松香乳化、树脂乳化、胶粘剂、不干胶乳液 |
 | 农药化肥 杀虫剂、杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、生物农药、复合肥料 |
 | 塑料橡胶 聚乙烯催化剂、塑胶、改性塑料、填料分散、天然橡胶、橡胶合成、塑料助剂、脱模剂 |
 | 电力电子 电力陶瓷改性、改性树脂、氧化锌分散、抗静电涂料、电泳漆 |
 | 其他精细化工 |
